一、項(xiàng)目概況
江蘇界達(dá)特異新材料股份有限公司創(chuàng)建于1997年1月,是以高性能特異新材料為主導(dǎo)產(chǎn)品,集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造和銷售服務(wù)為一體,服務(wù)于國內(nèi)外航空航天、海洋工程,軌道交通,汽車、工程建筑機(jī)械,港口機(jī)械,電力設(shè)施,石油化工,消防云梯等高端制造行業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)。
其內(nèi)高壓成型車間有南通鍛造生產(chǎn)的3000T液壓成型機(jī)一臺,因使用國產(chǎn)某品牌46#液壓油長期未進(jìn)行油品、設(shè)備系統(tǒng)清潔,箱體內(nèi)存有大量油垢,油液底部輕度乳化,設(shè)備在運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)升壓反應(yīng)慢、壓力鎖緊裝置動作卡滯和主泵噪音大的狀況。基于此情況我司在提供殼牌海得力46#抗磨液壓油的同時,提供液壓系統(tǒng)清潔維護(hù)服務(wù),對設(shè)備油箱、管線、濾網(wǎng)等裝置進(jìn)行清污保養(yǎng)。
服務(wù)思路
停機(jī)狀態(tài)下采用抽油機(jī)對主體油箱、頂部泄壓油箱、蓄能器油箱進(jìn)行油液抽?。粚τ拖潴w壁和底部進(jìn)行人工清污;對濾網(wǎng)裝置做清潔處理;檢查各密封情況;利用新油對液壓系統(tǒng)做管線沖洗;加注新油至正常位;調(diào)試設(shè)備并驗(yàn)收。
抽出的舊油靜置一段時間,視分層情況做脫水過濾處理待用。進(jìn)行設(shè)備用油檔案建立,做好油品性能監(jiān)控和維護(hù)記錄。
服務(wù)時間2017.1.11-2017.1.16
二、技術(shù)服務(wù)過程
2017.1.5
進(jìn)行現(xiàn)場勘查服務(wù)環(huán)境、服務(wù)設(shè)備擺放位置和安全措施防范,并對服務(wù)所需耗材進(jìn)行采備,和設(shè)備主管確定高壓成型機(jī)停機(jī)清潔換油時間,介紹服務(wù)整體方案,修正細(xì)節(jié)部分。
2017.1.12
海特服務(wù)組進(jìn)場,調(diào)取裝油空桶32只,安排抽油機(jī)管線,對壓機(jī)主油箱和頂部泄壓油箱進(jìn)行抽油,共計(jì)抽29桶,根據(jù)抽油部位對所抽舊油做登記分類存放。
2017.1.13
拆開主油箱人孔蓋,檢查油箱內(nèi)油泥和金屬磨粒情況,發(fā)現(xiàn)油箱底層、濾網(wǎng)和吸油頭上結(jié)有大量油泥,如下圖。
油箱清潔工序?yàn)槭紫韧ㄟ^長柄鏟將底層油泥污垢進(jìn)行剝離,用海綿磚進(jìn)行推掃,通過油箱底部排污孔排出;加入少量新油采用0.9Mpa高壓空氣進(jìn)行箱壁箱底分區(qū)域吹掃,并通過油箱底部排污孔排出;再次重復(fù)加新油,高壓吹掃步驟;最后采用潔凈海綿磚進(jìn)行擦拭干凈。頂部泄壓油箱采用長柄鏟剝離油泥,利用吸油機(jī)吸出臟油,并用海綿磚擦拭干凈。
拆下濾網(wǎng),對吸油頭和濾網(wǎng)進(jìn)行清潔。
加注部分新油高過吸油泵位,啟動設(shè)備,利用系統(tǒng)自身高壓泵進(jìn)行管線沖洗,管線內(nèi)舊油通過泄壓管路排至頂部泄壓油箱,利用抽油機(jī)抽出該部分沖洗油,裝入指定桶內(nèi)并做好標(biāo)記。
檢查吸油頭密封、主泵密封和人孔蓋密封情況,回裝恢復(fù)部件。
2017.1.16
清洗好油箱、管線和濾網(wǎng),安裝好人孔蓋和主泵管線后,開始加注新油,利用天車吊裝加油方式進(jìn)行油品加注,加注過程中,對桶面、漏斗進(jìn)行了嚴(yán)格的潔凈控制,確保加油過程無污染。
啟動主泵進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,對管線和泵內(nèi)做排空處理,待系統(tǒng)啟動正常后,根據(jù)油位進(jìn)行補(bǔ)充添加。另外蓄能器油箱采用同樣方式進(jìn)行新油加注。
服務(wù)設(shè)備和抽油管線清潔回收,空桶進(jìn)行集中堆放,做好分類示意,并對工作場地清潔維護(hù),確?,F(xiàn)場無油污油滴。
三、技術(shù)服務(wù)工作驗(yàn)收
該次清潔加油服務(wù)工作共計(jì)三天半,累計(jì)抽取清理三個油箱,沖洗系統(tǒng)工作主管線,清潔濾網(wǎng)、吸油頭,加注新油。主油箱共加殼牌新油25桶,蓄能器加殼牌新油4桶,沖洗用殼牌油3桶,現(xiàn)場剩余13桶用于后期添補(bǔ)使用。
整個服務(wù)過程進(jìn)行階段性驗(yàn)收,完成驗(yàn)收確認(rèn)后進(jìn)行一下項(xiàng)工作,從最終設(shè)備調(diào)試運(yùn)行中可以明顯觀察到本次服務(wù)對設(shè)備工況改善幅度非常大,對優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備提高工作效率有較大提升。
本次服務(wù)對設(shè)備運(yùn)行改善地方有如下幾方面:
1、系統(tǒng)加壓速度提高,動作響應(yīng)更快捷。(認(rèn)可)
2、壓力鎖緊閥動作靈敏,解決了之前卡滯,需要手動排除現(xiàn)象。(認(rèn)可)
3、主泵運(yùn)行聲音低沉有力,沒有之前泵音嘯叫現(xiàn)象。(認(rèn)可)
4、壓機(jī)滑塊停頓無噪音,上下移動順暢。(認(rèn)可)
四、維護(hù)建議
加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和油品清潔工作不僅能有效降低設(shè)備故障率、減少維修成本及備件儲備數(shù)量,還可大幅度減少停機(jī)時間和提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,對進(jìn)一步搞好設(shè)備管理工作具有重要意義。
內(nèi)高壓成型機(jī)在本次保養(yǎng)基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備和油品巡檢制度。1、建立設(shè)備用油檔案,記錄部件更換和油品添加信息。2、定期通過油品檢測來監(jiān)控設(shè)備關(guān)鍵部件的磨損狀況、油品性能變化趨勢和外界污染情況。3、定期更換或清潔濾網(wǎng),保障油品清潔性。
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